Výrobní prostory

- dvoulodní výrobní hala pro černé materiály o rozměrech 36 x 60 x 11 m s jeřáby o nosnosti 5 t a 8 t
- oddělená hala pro nerezové materiály o rozměrech 11 x 36 x 9 m s jeřábem o nosnosti 3,2 t


Dělení materiálu

- stříhání t ≤ 12 mm, l ≤ 3000 mm
- řezání D ≤ 340mm
- pálení stůl 2000 x 6000 mm s vlastním sloupovým jeřábem 1,5
                        libovolné tvary vytvořené v CAD systému
                        uhlíkatý materiál t ≤ 50mm
                        nerezový materiál t ≤ 10mm


Tváření materiálu

- ohraňování t ≤ 10 mm, l ≤ 2000 mm (tlak 400t)
- skružování potrubí t ≤ 8 mm, D ≥ 400 mm, L ≤ 3000 mm


Svařování

- svařování v ochranné atmosféře svařovacím poloautomatem
- ruční svařování MIG/MAG, TIG
- svařování obalenou elektrodou


Strojní opracování

- vrtání D ≤ 60 mm
- soustružení D ≤ 50 mm
- frézování ≤ 200x800mm


Povrchová úprava

- tryskání ocelovým abrazivem v boxu 6 x 12 x 4 m
- lakování


Další výrobní činnosti v rámci kooperace

Dělení materiálu

- řezání laserem
- řezání vodním paprskem
- přesné strojní obrábění ( soustružení, frézování, broušení)


Povrchová úprava

- zinkování (žárové, galvanické)
- práškové lakování


Kvalita

Kvalita výroby je zaručena Systémem managementu jakosti dle ČSN EN ISO 9001:2009.


Kontroly a zkoušky

Na výrobcích jsou dle QS plánů prováděny potřebné kontroly a zkoušky:

nedestruktivní zkoušky
VT - zkouška vizuální
PT – zkouška kapilární
RT – zkouška prozářením
UT – zkouška ultrazvukem
MT – zkouška magnetickou metodou práškovou

mechanické zkoušky
zkouška tahem
zkouška lámavosti
zkouška rozlomením svarového spoje
zkouška tvrdosti
chemický rozbor materiálu